ビール工場および醸造所向けの品質管理

デンプンを麦芽糖に効率よく変換する必要があります。特定のプロセス内で適切なタイミングを見つけるには、革新的で正確な測定技術が欠かせません。

この分野における弊社の専門知識

Endress+Hauserは、ビール工場の各プロセスを最適化するために最大級の製品ラインナップを提供します。

• Memosensテクノロジーと組み合わされたCPS77Eなどの非ガラスpHセンサを使用することにより、最高の信頼性と精度が保証されます。
• 実際の収量を確認するために、マルチ周波数テクノロジーを搭載したコリオリ質量流量計Promass Qが、温度補償された流量、積算値、積算されたBrixまたはPlato°値を提供します。たとえ気泡混入アプリケーションであっても対応します。
• 温度補償機能付きDeltapilot FMB50静圧式レベル計を使用した糖化槽のレベル測定が可能です。分離型の電子モジュールにより、アクセスは容易になります。
• 液化された副原料やブドウ糖を高精度で添加することにより、原料の使用量が最適化されます。Promass F100質量流量計は、最高の温度安定性と高精度測定を提供します。

発酵の目的は、麦芽糖をアルコールに変換することです。信頼性の高い温度、エキス、およびアルコールの測定や発酵プロセスの監視は、すべてのバッチで品質を一定にするためには欠かせません。

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超高速応答時間に対応するサニタリ設計の高品質な測温抵抗体が、最適な温度制御を保証します。発酵プロセスにおけるすべての関連パラメータを連続して測定することで、信頼性の高いラボレベルの精度の情報をリアルタイムで取得できるため、高精度なプロセス制御が可能になります。

• 温度制御の向上をEndress+Hauserのデジタル温度計iTHERM TM411で実現
• 発酵プロセスをマルチセンサ計測機器ファーメンテーションモニタ QWX43で最適化

珪藻土は品質にばらつきがあるため、従来のろ過プロセスの主な課題は、珪藻土ろ過に関連していました。また、有害かつ大量の排水が発生するため、取扱いや廃棄の問題があります。

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差圧はフィルタ性能を示す一般的なインジケータです。従来型の差圧伝送器または電気式差圧システムにより、必要な信頼性が確保されます。

• 電気式差圧システムDeltabar FMD71により信頼性の向上とフィルタ性能の最適化が可能

ビール工場では、しばしば多くのビールタイプが製造されます。適切に充填できるよう、製造中に明確な概要を把握することは、非常に困難です。

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製造の円滑化やビール損失の削減を実現するには、可能な限り、個々のビールタイプを自動的かつ直接インラインで識別する必要があります。測定にデュアルチャンネルフォトメータを使用すると、EBCガイドラインに準拠した色吸光度の分析が可能になります。導電率測定との組み合わせで、個々のタイプを識別できます。

• 高精度インライン色測定に対応する光学式センサOUSAF22を使用可能
• デジタル導電率センサIndumax CLS54Dを使用可能

醸造プロセスの複数のステージにおいて、腐敗性細菌による微生物汚染が発生するおそれがあります。微生物汚染は、原料、製品自体、または醸造環境に影響を及ぼします。このため、発酵タンクや瓶詰めライン、醸造水などの重要な地点で試験を行うことが不可欠です。従来は、腐敗性細菌の検出は主に時間のかかるラボでの試験に依存していました。

しかし、Endress+Hauserは、より効率的なソリューションとしてEndress+Hauser BioSense分析システムをご提供します。この革新的なシステムは、腐敗性細菌、微生物汚染、さらには病原菌までをもPCR検査で検出します。コンパクトなデザインかつシンプルなDevice BAB00により、現場での即時分析において応答時間が大幅に短縮され、是正措置を迅速に講じることが可能になります。この革命的な醸造の品質管理アプローチにより、品質と効率性の両方が改善されます。

CIP濃度は食品の安全性にとって重要ですが、洗浄剤の使用や排水処理コストにも大きな影響を与えます。

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高精度の導電率測定により、必要な濃度を正確に計算することが可能です。タンクサイズやユーザー設定に応じた各種のオプションを使用して、腐食性のある化学薬品のレベル測定を実行できます。

• 弊社の導電率変換器に装備された非常に高速な温度補償機能により、ビール/水の移行に際してビール損失を最小限に抑えることができます。
• 最も一般的な静圧レベル測定およびレーダーレベル測定の測定原理を使用できます。
• 定置洗浄（CIP）プロセスを最適化する、より革新的なセンサ技術をご紹介します。