混合/調合プロセスの監視および最適化
スポーツドリンク、プロテインスムージー、栄養ドリンク、オーガニック健康飲料、新しい炭酸飲料、人工甘味料などの飲料製品の製法や配合の複雑化に伴い、飲料の混合と調合もますます複雑化しています。ソフトドリンクの製造では、一貫した製品品質を確保しながら貴重な原料を効率的に使用するために、正確な測定が不可欠です。
インライン測定の導入により、以下を実現できます。
- 高精度な糖度測定
- 添加物の正確な添加
- 効率のよい液種判別
プロセス事例
©Endress+Hauser
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ソフトドリンクのシロップ加工プロセスと関連するすべての測定パラメータの概要
混合ビール製造における混合/調合プロセス：Endress+Hauserの製品は、このアプリケーションに対応しています。
プロセスをリアルタイムで管理し、糖度をインラインで測定します。
正確な糖度測定
糖度は、ソフトドリンクやジュースの品質を維持する上で重要なパラメータです。濃度を判定するために、密度値は糖度（Brix）、ボーメ度、API、Platoといった他の単位に変換されます。インライン測定技術をプロセスに導入することにより、継続的な製品監視が可能になります。このリアルタイムデータを活用して、製品品質を確保し、製品の損失をなくすことができます。
©Rotkaeppchen-MUMM
質量流量計により、飲料製造においてレシピ成分を正確に添加できます
添加物の正確な添加
飲料レシピを正しく遵守できるかどうかは、原料と添加物の正確な添加によって決まります。これは、製品品質とコストのかかる原料取り扱いの効率に直接影響します。
重要なポイントに質量流量計を設置すると、混合物の組成を連続的に測定し、正しいレシピを維持するために必要となる香料、着色料、甘味料などの添加物の量を把握できます。正確な添加を保証するために、Proline Promass F 100などの高精度流量計が使用されます。
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効率的な液種判別
液種判別において当て推量に頼る要素を排除し、配管の状況を正確に把握できます。正確なインライン色測定により、わずかな色の変化も検出できるため、製品およびパイプ内の洗浄剤や洗浄水の品質を「把握する」ことができます。
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色測定を簡素化 – Memosens Wave CKI50
液種判別用スペクトロメータCKI50
関連トピック
インライン測定により生産性を向上させることができる多くの機会についてご紹介します