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IIoTおよびクラウドソリューションによるスペアパーツ在庫の最適化

デンマークのLøsningを拠点とするDaka ecoMotion A/S社は、市場をリードする技術を駆使して動物性脂肪と使用済み揚げ油からバイオディーゼルを製造する、持続可能性に重点を置いた企業です。

受賞歴のあるEndress+HauserのNetilionは、工業用プロセス向けに開発された、クラウドベースのIIoTエコシステムです。物理的な世界とデジタルの世界をつなぎ、現場から重要な情報をお客様の携帯電話、タブレット端末、その他のデバイスに送信します。Netilionでは、各機器の「デジタルツイン」を作成することで容易に、効率の向上、イノベーションの推進、そしてDaka ecoMotion A/Sのように推測ではなくデータに基づいて在庫を最適化することができます。

事実データを用いたスペアパーツ在庫の最適化

最初のスペアパーツの箱が工場に到着

優先度マトリクスによる機器の重要度比較

優先度マトリクスによる機器の重要度比較でメンテナンスが容易になります。

利点   

  • 現場からの重要な情報を、スマートフォン、タブレット端末、その他のデバイスで直接受信します。

  • Netilionは実際のデータに基づいて、容易に効率を向上させ、イノベーションを推進し、在庫を最適化します。

  • Netilion Analyticsにより、設置されたすべての機器の物理的な位置確認、登録、「重要度評価」分類が行われるインストールベース分析(IBA)が提供されます。

  • すべての機器を登録すると、スペアパーツの一覧が容易に作成されます。

  • 生成された優先度マトリクスにより、情報を活用して何をいつ注文するかを決定できるようになります。

Daka Sariaグループロゴ

「弊社では、必要に応じてスペアパーツを注文することで製造を続けてきましたが、信頼性に対する要求が高まるにつれて、このソリューションでは不十分になりました」

Palle Wichmann氏、, メンテナンスコーディネーター、
Daka ecoMotion A/S

課題

プロセスに必要な部品を手元に置いておくことは、資本の凍結になりかねないため、どの部品を保有することが最も有益であるか知っておく必要があります。これを確認するには、プロセスに関する詳しい情報と、各部品が製造にどれほど重要であるかという理解が欠かせません。また、機器の修理や交換の際に在庫とプロセスを監視することも必要です。このように、さまざまな要因が組み合わさることで、在庫品の選定が難しくなります。

Endress+Hauserのソリューション

Daka ecoMotion A/Sにとって、IBAプロセスは簡単でした。すべての設置済みの機器はすでにスプレッドシートにカタログ化されており、データは迅速かつシームレスにNetilionに転送されました。すべての機器がNetilionに登録され、ツイン化されたことで、予備部品の概要を作成するのは簡単な作業となりました。この概要は、各機器の重要度とメンテナンスの容易さをバランスさせる優先順位マトリックスを利用しました。これにより、Daka ecoMotion A/Sは定期的にこの情報を使用して、何をいつ注文するかを決定することができます。

コンポーネント

  • Netilion Analytics

  • 分析、エキスパートのアドバイス、設定/トレーニング