殺菌プロセスを制御するには、温度を厳密に制御することが非常に重要です。高い精度と応答時間の短さにより、エネルギーの浪費を抑え、製品が必要以上に熱応力にさらされることを防ぎます。

この分野の当社の専門知識

Endress+Hauserはサニタリプロセス用に最速の温度センサを開発しました。この革新的なテクノロジーが品質の向上とコストの削減を実現します。さらに、高精度、スピーディ、安定性のある温度測定が組み合わされることで、最高のプロセス品質と信頼性の高い製品品質が約束されます。

• Endress+Hauserの革新的な温度センサiTHERM TM411を設置して、UHTプロセスでの温度監視を向上できます。
• iTHERM QuickSens技術により市場最短の応答時間（t90 = 0.75 秒）が実現します。
• iTHERM QuickNeckにより、再校正にかかる時間を大幅に節減できます（測定点あたり最大20分）。
• 自己校正可能な弊社の温度センサiTHERM TrustSensを使用して、重要なアプリケーションにおけるリスクの軽減とプロセス安全性の向上を図ることが可能です。

高精度の流量計を使用した適切な加熱により食品の安全を保証します。

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電磁流量計は、酪農事業における流量測定の主要部分を担うとともに、牛乳加熱プロセスにおいて重要な役割を果たします。

• Proline Promag Hには、温度と導電率の測定機能が内蔵されています。
• 診断、検証、監視機能を備えた当社のHeartbeat Technologyにより、プロセスを最適化します。

熱処理システムにおける最も困難なアプリケーションの1つが、バランスタンクのレベル制御です。小型タンクの場合、急激にレベルや温度が変化します。

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このアプリケーションには静圧式レベルセンサが最適です。温度補正機能付きで100mm H₂Oまでの範囲に対応し、信頼性の新たな基準を打ち立てます。

• 分離型の電子モジュールを装備したDeltapilot FMB50を使用することにより、過酷な環境や洗浄サイクルにおけるリスクの軽減にも役立ちます。
• もしくは、サニタリアプリケーション向けのコンパクトな液体用レベルリミットスイッチLiquiphant FTL33を使用できます。

食品の安全性を保証するため、再生段階全体の差圧を保持する必要があります。測定の安定性と信頼性がカギを握ります。

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この重要なアプリケーションには、電気式差圧測定が推奨されます。

• 当社の革新的な電気式差圧センサDeltabar FMD72を使用して測定を最適化

乳製品の微生物学的安定性はその保存期間と品質にとって極めて重要であり、多くの場合は法律で規制されています。しかし、牛乳の熱処理は内壁の汚れの原因ともなります。この汚れは加熱サイクルの効率に影響し、製品汚染を引き起こすこともあります。そのため、加熱プロセス全体を通した付着物の状態と保持管内の製品の有無の制御が、プロセス制御および製品品質の最適化の鍵となります。

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Endress+Hauserのコンパクトなマルチパラメータ機器Liquitrend QMW43により、付着物の厚さと測定物の導電率を同時に測定できます。低温殺菌プロセスの保持管に設置することで、付着物の形成と蓄積度を継続的に監視できます。これにより、洗浄プロセスが必要なのか、または製品品質に影響することなく製造時間を延長できるかどうかを判断できます。

定期的な校正は、重要なプロセスを制御する計測機器を仕様の範囲内に保持し、食品の安全性と品質を守るには不可欠です。

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プラントの高い可用性と機器の適合性の両方を確保するために、現場校正から認定ラボ校正まで、Endress+Hauserはタイムリーかつトレーサブル、コスト効果の高い校正サービスを提供します。弊社の校正エキスパートは、インストールベース全体のあらゆる活動の最適化をサポートします。

• 弊社の機器校正サービスにより、プロセスの中断を最小限に抑えながら、お使いの機器の品質を最新に保つことができます。